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    先進陶瓷成型方法

    內容導讀:先進陶瓷成型方法 科眾工業陶瓷廠(http://www.seovtpro.com/)【結構陶瓷專家】詢價手機:13412443344QQ2712136085 所謂成型是指原料車間按要求制備好的坯料,通過不同的成型方法制成具有一定
    先進陶瓷成型方法

    科眾工業陶瓷廠(http://www.seovtpro.com/)【結構陶瓷專家】詢價手機:15817792532
       
        所謂成型是指原料車間按要求制備好的坯料,通過不同的成型方法制成具有一定形狀、尺寸的坯體的過程。陶瓷成型對坯料提出一定的成型性能的要求,如細度、含水率、可塑性及流動性等,而且對燒成應滿足生坯的干燥強度、致密度、生坯人窯的含水率及器型規整等燒裝性能要求。陶瓷成型后的坯體只是半成品,后面還要經過干燥、上釉、裝坯、燒成等多道工序,還要經過多次人工或機械的取拿,所以要求提高生坯的干燥強度以盡可能減少生坯的破壞率。由此可見,陶瓷的成型技術對制件的性能具有極其重要的影響。陶瓷成型方法的選擇應當根據制件的性能要求、形狀、尺寸、產量及其經濟效益等綜合指標進行確定。

    先進陶瓷成型方法
       先進陶瓷成型方法

        陶瓷制品的種類繁多,大致分為以下兩類:傳統陶瓷和先進陶瓷( special ceramics)。由于先進陶瓷的生產工藝突破了傳統方法,更主要的是由于其化學組成、顯微結構及性能都優于普通陶瓷而被人們廣泛研究及應用。先進陶瓷主要包(functional ceramics)耐蝕等為特征的結構陶瓷、用以進行能量轉換的功能陶瓷(functional ceramics)及生物陶瓷( bio-ceramics)、原子能陶瓷(nuclear ceramics)等。結構陶瓷由于其應用領域主要在工程或工業,因此又稱“工程陶瓷”,如切削刀具、新型發動機的葉片、陶瓷軸承等而受到人們極為廣泛的重視。
      
       由于不同的陶瓷制件的用途各異,制件的形狀、尺寸、材質及燒成溫度不一,對各種制件的性能、質量的要求也不盡相同,因此采用的成型方法也多種多樣,進而造成了成型工藝的復雜化。

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